您好，以下6方面可以考慮 (1)企業(yè)必須充分挖掘潛力,降低產(chǎn)品成本,壓縮各項費用支岀,壓縮各項費用支岀,提高產(chǎn)品質(zhì)量(2)企業(yè)面向市場,了解市場的需求變化,努力開發(fā)新產(chǎn)品,以滿足市場的需求。 (3)企業(yè)必須經(jīng)常收集各種市場信息,積極調(diào)整生產(chǎn)經(jīng)營策略,調(diào)整計劃中不切合實際之處,以保證各項生產(chǎn)經(jīng)營目標的圓滿完成。 (4)加強企業(yè)各方面管理,建立責任制,將責權利結合起來,充分調(diào)動全體職工的積極性,以保證各項生產(chǎn)經(jīng)營計劃的實現(xiàn)。 (5)充分利用企業(yè)的閑置資金進行對外投資。 (6)嚴格控制各種營業(yè)外支岀,減少罰款等

您好 一般只好控制單位成本費用或者單位銷售額

您好。 利潤等于利潤等于收入減成本費用相關稅金。 通過控制。 收入成本費用來控制利潤。

同學你好，制造業(yè)企業(yè)成本控制方法如下： 01、有效管理庫存 即通過有效管理企業(yè)庫存，提高庫存周轉(zhuǎn)率及庫存變現(xiàn)率達到制造業(yè)成本控制的目的。 許多老板按每個項目來算，好像都是盈利的。到年終的時候要發(fā)獎金的時候，拿不出現(xiàn)金，結果認真一算都變成材料了，有一些材料項目做完可能又不能用在新項目上面，特別電子元器件，有一些料時間久了就成了呆壞料。 所以，合理的安全庫存對于企業(yè)來說可以提高資金運轉(zhuǎn)率，減少沒有必要的浪費。 企業(yè)可以通過ERP系統(tǒng)的安全庫存提醒和及時準確的MRP運算等進行合理采購來解決這個問題。 同時庫存的內(nèi)部管理也很重要，許多制造企業(yè)庫存數(shù)量都不準確，領料隨便領，半成品、成品、原料也沒有合理的管理，這也會造成很大的浪費。 02、減少停工待料 由于采購算料不精確、產(chǎn)線維修、生產(chǎn)工藝不平衡、工作量變動大等，都會造成停工待料。 一旦停工待料，就產(chǎn)生很大的浪費。工人的人力成本提高，時間大量浪費，在制品增加等將會給生產(chǎn)制造企業(yè)帶來很大的損失?？梢哉f，停工待料是制造業(yè)成本控制最不容忽視的一個方面。 03、減少搬運浪費 制造業(yè)成本控制的一個很重要的方面，也是往往容易被忽視的部分就是搬運的控制。搬運是一種無附加值的動作，不會產(chǎn)生直接的價值。企業(yè)應對車間及倉庫等進行合理的布局，避免沒有必要的搬運。 04、減少工藝浪費 企業(yè)工藝設計人員，應該多想想工藝的改進。有一些工藝是否可以合并，是否可以通過合理的工具來改善等，以縮短生產(chǎn)周期。 如果同一個產(chǎn)品別的企業(yè)生產(chǎn)周期比較長，我們通過工藝改進縮短了生產(chǎn)周期，那么對制造業(yè)成本控制將會有很大的幫助，利潤因此就可以多出很多。 05、減少在制品的移動 如果在制品移動過多，會增加物品架、增加搬運時間、生產(chǎn)空間等，從而造成很大的浪費。所以需要減少在制品的移動，如果是前后對接的產(chǎn)線，盡量靠近一點。通過將在制品直接放在設計好的搬運車上面容易推走等方法來減少沒有必要的浪費從而實現(xiàn)制造業(yè)成本控制。 06、多找一些替代料 替代料或替代方案在制造業(yè)成本控制上也有著不可替代的作用。不少經(jīng)驗證明，研發(fā)人員在保證質(zhì)量的情況，可以通過多研究找一些可替代的方案，或者多找一些價格相對便宜的替代料，可以降低產(chǎn)品的成本。 07、減少沒有必要的損耗 沒有必要的損耗是制造業(yè)成本控制的大敵。通過分析成品的不良率，找出真正的原因：是由于工作操作不當，還是材料本身容易產(chǎn)生損耗，或者設備經(jīng)常出問題等綜合原因，對癥下藥避免沒有必要的損耗。 當然還有很多有效方法來實現(xiàn)制造業(yè)成本控制，每個制造企業(yè)可以根據(jù)自已的實際狀況綜合分析，找出適合自己的有效的成本控制方法。

是控制凈利潤，少交所得稅=200*0.2=40萬