作業(yè)成本計算的基本步驟 1.確定作業(yè)，進行作業(yè)整合并建立作業(yè)中心成本庫 2.資源費用歸集 (1)對間接費用的處理。把間接費用首先根據(jù)資源動因分配到不同的作業(yè)中，以使成本控制深入到作業(yè)層次進行成本控制。(2)資源動因的選擇。資源動因是分配資源成本到成本庫的標準，是聯(lián)系資源和成本費用歸集的橋梁。(3)歸集成本庫的成本。選擇好資源動因后，還要確定資源動因量，確定資源動因量后，再根據(jù)資源動因把各項資源消耗的間接費用向作業(yè)中心進行分攤。 3.計算作業(yè)成本和產品成本 (1)作業(yè)動因(成本動因)的選擇。為作業(yè)成本選擇合適的作業(yè)動因是作業(yè)成本庫費用分配的關鍵，通常一個作業(yè)有多個不同的作業(yè)動因，確定作業(yè)動因的關鍵在于要為每一個成本選擇一個能反映作業(yè)消耗量與實際消耗量相關程度較高的作業(yè)動因。(2)確定成本庫作業(yè)動因消耗量。作業(yè)動因量是正確分配成本費用的基礎，是指產品消耗的“作業(yè)動因”的數(shù)量，作業(yè)動因量一般根據(jù)有關原始記錄進行分類、匯總得到，有時也可根據(jù)工人或技師的工作經驗數(shù)據(jù)加以分析得到。(3)計算成本動因率。成本動因率是指每單位成本動因所引起的間接費用的數(shù)量。成本動因率=成本庫費用/成本庫作業(yè)動因總量(4)計算作業(yè)成本和產品成本。產品的作業(yè)成本等于該產品所消耗某一作業(yè)的成本動因量乘以該作業(yè)的成本動因率，計算公式為:作業(yè)成本=成本動因率*作業(yè)動因量 產品所包含所有作業(yè)的作業(yè)成本之和，即為該產品的間接計入費用。產品成本等于直接材料成本、直接人工成本和間接計入費用之和。計算公式為: 產品成本=直接材料成本%2B直接人工成本%2B間接計入費用

二、 與傳統(tǒng)成本法相比，作業(yè)成本法具有更廣泛的科學性和先進性。①作業(yè)成本法克服了傳統(tǒng)成本計算方法導致的成本信息失真問題，能提供相對準確的成本信息。②傳統(tǒng)成本管理的主要是產品；而作業(yè)成本法不僅包括產品，而且包括作業(yè)。企業(yè)改進作業(yè)鏈，減少作業(yè)耗費，提高作業(yè)的效益成為可能。 ③作業(yè)成本法是更廣泛的完全成本法。作業(yè)成本法涉及較多方面的成本，這樣提供的成本信息更有利于企業(yè)的進行定價等相關決策。④所有作業(yè)成本均是變動的，這有利于企業(yè)分析成本產生的動因，進而降成本。⑤作業(yè)成本法更具有管理意義，因為它相當于是一種實現(xiàn)成本前饋控制與反饋控制相結合，成本計算與成本管理相結合的“全面成本管理系統(tǒng)”。 所以ABC?法較傳統(tǒng)成本法能夠提供更加準確成本信息的特點

三、(一)產品的差異性越大，越適合且應當采用作業(yè)成本法(二)間接成本的比重越大，越適合且應當采用作業(yè)成本法(三)會計信息化程度較高，越適合采用作業(yè)成本法(四)管理層的支持程度越高，越適合采用作業(yè)成本法(五)會計人員素質越高，越適合采用作業(yè)成本法 但作業(yè)成本法也存在許多制約：單一的成本動因是沒有辦法解決所有漸漸費用的分攤問題，除非成本動因是可以量化計量的，才在作業(yè)成本法中有用武之地，如果是連成本動因都是難以計量的，那么再繼續(xù)操作只會更加浪費時間;有一些企業(yè)引進作業(yè)成本法的目的只是因為它更流行而已，然后對于某些企業(yè)來說可能完全成本法更合適;因為作業(yè)成本法的工作量較大，在實際應用中，使用和維持作業(yè)成本法的成本可能大于其帶來的利益;作業(yè)成本法也時常伴有不確定性，因為有的時候一項一項作業(yè)的成本動因可能不止一個。

四、在戰(zhàn)略決策領域應用作業(yè)成本法具備三大優(yōu)勢。第一，幫助產品定價決策。第二，幫助企業(yè)有效地降低產品的成本。第三，幫助企業(yè)合理地改變產品的范圍和結構。作業(yè)成本法在精確成本信息,改善經營過程,為資源做出決策，作業(yè)成本法能夠更好的反映成本與產品的關系，從而能夠更準確的提供盈利產品和虧損產品的信息，便于管理人員了解產品的真是盈利水平，詳細分析每個合同的盈利狀況，做出生產與否的決定以及產品結構調整的正確決策，制造合適的產品市場策略。

五、 (1)間接費用界限的差異。 在傳統(tǒng)成本法下,間接費用指制造成本就經濟內容來看,只包括與生產產品直接、間接有關的費用而用于管理和組織全廠生產、銷售產品和籌集生產資金的支出作為期間費用。在作業(yè)成本法下產品成本則是完全成本所有費用只要合理有效都是對最終企業(yè)價值有益的支出都應計入生產成本。它強調的是費用支出的合理有效而不論其是否與生產直接、間接有關。在這種情況下期間費用歸集的是所有不合理的、無效的支出。 (2)信息準確性的差異 傳統(tǒng)成本法計算成本的主要目的是把輔助部門歸集的制造費用以一種平均線性方式的分配到各產品沒有考慮實際生產中產品消耗與費用的配比。作業(yè)成本法計算出的產品成本信息可視為一種相對準確的信息。作業(yè)成本法分配間接費用時著眼于費用、成本的來源將間接費用的分配與產生這些費用的原因聯(lián)系起來。 (3)生產管理和質量管理方式的差異 傳統(tǒng)成本法下的管理生產系統(tǒng)是一種由前向后推的生產系統(tǒng)。即生產從原材料開始進入第一生產工序,第一工序完工后的半成品轉入到第二生產工序.依次類推按部就班直至最終形成完工產品；而作業(yè)成本法下的生產管理系統(tǒng)一般為適時生產系統(tǒng)它與傳統(tǒng)生產不同,是由后向前拉的一種逆推似的生產系統(tǒng).而作業(yè)成本法下的生產管理系統(tǒng)一般為適時生產系統(tǒng)它與傳統(tǒng)生產不同,是由后向前拉的一種逆推似的生產系統(tǒng). (4)分配基準特性的差異。 傳統(tǒng)成本法主要采用單一的人工工時等財務變量為分配基準而忽略了一套良好的非財務變量因而喪失了一些改善公司管理的有利機會。作業(yè)成本法的分配基礎是多元的.不但強調如人工工時、機械工時、生產批量、產品的零部件數(shù)量等財務變量,也強調如工藝變更指令、調整準備次數(shù)、運輸距離等非財務變量。 (5)適用條件的差異。 傳統(tǒng)成本法適用于產品結構單一、制造費用的數(shù)額相對較小且其發(fā)生與直接人工成本有事實上相關的勞動密集型企業(yè)。作業(yè)成本法一般適用于間接費用所占比重較大、產品品種繁多、產品生產工藝復雜多變、生產經營活動十分復雜、較好地實施了適時生產系統(tǒng)和全面質量管理體系、管理當局對傳統(tǒng)成本計算系統(tǒng)提供信息的準確度不滿意的技術、資金密集型企業(yè)。 作業(yè)成本法從根本上解決了傳統(tǒng)成本法的缺陷。作業(yè)成本計算與傳統(tǒng)成本計算相比較分配基礎(成本動因)不僅發(fā)生了量變而且發(fā)生了質變, 作業(yè)成本法克服了傳統(tǒng)成本計算方法導致的成本信息失真問題，能提供相對準確的成本信息。作業(yè)成本法涉及較多方面的成本，這樣提供的成本信息更有利于企業(yè)的進行定價等相關決策。作業(yè)成本法更具有管理意義，因為它相當于是一種實現(xiàn)成本前饋控制與反饋控制相結合，成本計算與成本管理相結合的“全面成本管理系統(tǒng)”。

六、ABC方法并不是適合所有企業(yè)。 作業(yè)成本法適用于以下情況： 1. 產品制造過程可以劃分為若干個獨立的作業(yè)或生產環(huán)節(jié)。 2. 每個作業(yè)或生產環(huán)節(jié)的成本可以明確地計算出來。 3. 產品在不同作業(yè)或生產環(huán)節(jié)中的成本差異較大。 4. 產品的數(shù)量較少或種類較多，難以采用批量生產或標準成本法進行成本計算。 5. 產品的生產周期較長，需要對每個作業(yè)或生產環(huán)節(jié)進行成本核算，以便及時掌握成本變化情況。 6. 產品的生產過程中存在較多的間接費用，需要采用適當?shù)姆峙浞椒ㄟM行成本核算。 作業(yè)成本法條件：從成本結構看，這些公司的制造費用在產品成本中占有較大比重；從產品品種看，這些公司的產品多樣性程度高；從外部環(huán)境看，這些公司面臨的競爭激烈；從公司規(guī)模，這些公司的規(guī)模比較大。

七、企業(yè)通過作業(yè)成本分析進行作業(yè)成本管理，找出哪些是增值作業(yè)和不增值作業(yè)，哪些是關鍵作業(yè)和一般作業(yè)，盡可能消除不增值作業(yè)，改進增值作業(yè)，優(yōu)化作業(yè)鏈，最終增加企業(yè)價值通過作業(yè)成本法解決產品的定價,降低產品的成本,改變產品的范圍結構,幫助相關企業(yè)更好地落實決策，起到良好的積極促進作用。

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