1.生產(chǎn)退料與入庫不匹配：如果生產(chǎn)訂單在上期投產(chǎn)且全部領料，而上期部分生產(chǎn)入庫，本期進行了生產(chǎn)退料操作，但退回的原料成本大于本期分配的工、費金額，這可能導致本期的完工成本為負數(shù)。解決方法：不建議直接做生產(chǎn)退料單，而應通過其他入庫單將原料退回倉庫。對于上期入庫的產(chǎn)品，如果成本偏高，可以通過成本調(diào)整單進行調(diào)整。 2.生產(chǎn)退料成本計算差異：當生產(chǎn)訂單當期全部下推了生產(chǎn)領料單，但當期沒有入庫，下期通過生產(chǎn)訂單下推生產(chǎn)退料單時，如果生產(chǎn)退料單的成本不是從生產(chǎn)領料單下推的，而是基于當期的加權平均價計算，就可能出現(xiàn)退料成本不等于上期領料成本的情況。如果退料成本大于領料成本且沒有其他工、費，就會導致初在產(chǎn)%2B本期投入是負數(shù)。解決方法：建議調(diào)整生產(chǎn)退料單的成本，使其與生產(chǎn)領料單的成本一致。 3.成本管理參數(shù)設置或系統(tǒng)問題：如果企業(yè)沒有購買成本模塊，僅購買了存貨模塊，且成本管理參數(shù)設置不當，也可能導致物料成本出現(xiàn)負數(shù)。解決方法：檢查并調(diào)整成本管理參數(shù)設置，確保其與企業(yè)的實際業(yè)務流程相匹配。 4.手工操作或系統(tǒng)錯誤：在成本結算過程中，可能存在手工操作錯誤或系統(tǒng)計算錯誤，導致物料成本出現(xiàn)負數(shù)。解決方法：仔細檢查成本結算過程，查找并糾正錯誤。對于系統(tǒng)錯誤，可以聯(lián)系金蝶技術支持進行解決。 5.物料計價方式引起的尾差：在某些計價方式下，可能會出現(xiàn)物料成本的小額尾差，雖然這種情況較少見，但也可能導致物料成本出現(xiàn)負數(shù)。解決方法：對于小額尾差，可以通過有金額無數(shù)量的物料調(diào)整進行處理，系統(tǒng)會自動生成成本調(diào)整單。 所以，當金蝶云星空系統(tǒng)中生產(chǎn)訂單結案后成本結算單中的期末在產(chǎn)品直接材料出現(xiàn)負數(shù)時，可以從生產(chǎn)退料與入庫匹配、生產(chǎn)退料成本計算差異、成本管理參數(shù)設置、手工操作或系統(tǒng)錯誤以及物料計價方式引起的尾差等方面進行排查和解決。

你好；? ? ?你們存貨計價方式選擇的是什么? ?

需要錄入。因為這能準確核算成本，包括原材料和成品的成本；有助于成本控制和管理；可以提供準確財務信息；還能充分利用系統(tǒng)功能

一、已發(fā)生部分前期投入 原材料準備：可能在下達生產(chǎn)訂單后，進行了原材料的采購、領料等操作。即使最終沒有生產(chǎn)，已經(jīng)領用的原材料會有成本發(fā)生，從而顯示投入金額。 例如，為了準備生產(chǎn)該產(chǎn)品，從倉庫領用了價值一定金額的原材料，但由于各種原因生產(chǎn)未進行，這些已領用的原材料成本就會被記錄為投入。 設備調(diào)試及準備費用：可能在準備生產(chǎn)過程中，對生產(chǎn)設備進行了調(diào)試、維護等操作，產(chǎn)生了費用。這些費用在生產(chǎn)訂單下達后可能就會被記錄，即使最終沒有實際生產(chǎn)。 比如，為了該產(chǎn)品的生產(chǎn)，對特定設備進行了調(diào)試，聘請了專業(yè)技術人員，產(chǎn)生了人工費用和設備調(diào)試費用。 二、間接費用的分攤 即使沒有實際生產(chǎn)該產(chǎn)品，但一些間接費用可能按照一定的分配方法分攤到了該生產(chǎn)訂單上。 例如，工廠的水電費、管理人員工資等間接費用，可能按照生產(chǎn)訂單的數(shù)量、預計工時等因素進行分攤。當生產(chǎn)訂單下達后，即使沒有實際生產(chǎn)，也可能會被分攤一部分間接費用，從而顯示有投入金額。 三、數(shù)據(jù)錄入錯誤或系統(tǒng)異常 可能存在數(shù)據(jù)錄入錯誤的情況，導致錯誤地記錄了投入金額。 比如，在進行原材料領料或費用記錄時，錯誤地將其他產(chǎn)品的投入記錄到了該未生產(chǎn)的產(chǎn)品生產(chǎn)訂單上。 系統(tǒng)異常也可能導致數(shù)據(jù)顯示錯誤，出現(xiàn)有投入金額的情況。 例如，系統(tǒng)在數(shù)據(jù)處理過程中出現(xiàn)故障，錯誤地計算或記錄了投入金額

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